ટ્રોલીના પરિમાણો (લંબાઈ, પહોળાઈ, ઊંચાઈ) અને પાવર-પ્રકારની પ્રતિકારક ભઠ્ઠી ઉત્પાદક દ્વારા નક્કી કરવામાં આવતી નથી. જરૂરી કદ વપરાશકર્તાની વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને આધારે ડિઝાઇન અને ગણતરી કરવામાં આવે છે.
ટ્રોલી-પ્રકારની પ્રતિકારક ભઠ્ઠી
1. કદ: ટ્રોલીનું કદ-પ્રકારની પ્રતિકારક ભઠ્ઠી સામાન્ય રીતે કાર્યક્ષેત્રના અસરકારક કદનો સંદર્ભ આપે છે. ચોક્કસ માર્જિન સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી વર્કપીસના કદ અને જથ્થાના આધારે જરૂરી કદની ગણતરી કરવાની જરૂર છે.
2. વોલ્ટેજ: રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસ 50Hz, ત્રણ-ફેઝ ફોર-વાયર 380V AC પાવર ગ્રીડ પર કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરેલી હોવી જોઈએ. રેટેડ રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસ સિંગલ-ફેઝ 220V નો ઉપયોગ કરે છે; 30KW કરતા મોટા ત્રણ-તબક્કા 380V નો ઉપયોગ કરે છે; વચ્ચે, સિંગલ-તબક્કો અથવા ત્રણ-તબક્કો સ્વીકાર્ય છે, પરંતુ નિયંત્રણ સર્કિટ વોલ્ટેજ 220V કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ. પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ કરતા નીચા રેટેડ વોલ્ટેજ સાથે પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર, ટ્રાન્સફોર્મર અથવા સંતૃપ્ત રિએક્ટરથી સજ્જ હોવી જોઈએ.
3. સલામતી: 25V કરતાં વધુ રેટેડ વોલ્ટેજ ધરાવતી પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓ માટે, જ્યારે ભઠ્ઠીનો દરવાજો અથવા ઢાંકણ ખોલવામાં આવે ત્યારે પાવર સપ્લાયને આપમેળે બંધ કરવા માટે ઇન્ટરલોકિંગ પ્રોટેક્શન સ્વીચ ઇન્સ્ટોલ કરવી આવશ્યક છે, અથવા ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રોટેક્શન અથવા વિશ્વસનીય ઇન્સ્યુલેશનવાળા ઓપરેટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. હીટિંગ એલિમેન્ટ લીડ્સ અથવા પ્રતિકારક ભઠ્ઠીના લીડ્સના ટર્મિનલ્સ સલામતી રક્ષણાત્મક કવરથી સજ્જ હોવા જોઈએ. કવરની અંદરની જગ્યા એટલી મોટી હોવી જોઈએ કે જેથી પાવર લાઈનો દાખલ થઈ શકે અને નુકસાન અટકાવી શકાય. કવર અને વાયર નુકસાન વિના ઓપરેશન દરમિયાન પ્રતિકારક ભઠ્ઠી દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. વિસ્ફોટના જોખમો સાથે નિયંત્રિત વાતાવરણ ભઠ્ઠીઓમાં જરૂરી ઇન્ટરલોકિંગ એલાર્મ સિસ્ટમ અને અન્ય સલામતી ઉપકરણો હોવા જોઈએ.
તમામ-ફાઇબર ટ્રોલી-પ્રકારની પ્રતિકારક ભઠ્ઠી
4. સીલિંગ: ભઠ્ઠીનો દરવાજો અથવા તૂટક તૂટક પ્રતિકાર ભઠ્ઠીઓનું આવરણ હવાના લિકેજને ઘટાડવા માટે વિશ્વસનીય રીતે બંધ હોવું જોઈએ. હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ અને થર્મોકોલ લીડ હોલ્સ સીલ કરવા જોઈએ. નિયંત્રિત વાતાવરણની ભઠ્ઠીઓ માટે, ભઠ્ઠીના શેલના વેલ્ડ હવાચુસ્ત હોવા જોઈએ. વેલ્ડ માળખું ફર્નેસ લાઇનિંગ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી લીક શોધવા અને સમારકામ માટે પરવાનગી આપવી જોઈએ. શૂન્યાવકાશ ભઠ્ઠીઓની સીલ જરૂરી દબાણ વધારો દર સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ.
5. ફર્નેસ લાઇનિંગ: પ્રતિકારક ભઠ્ઠીના ભઠ્ઠીના અસ્તરના દરેક સ્તર માટે વપરાતી સામગ્રીની પસંદગી વિશ્વસનીયતા, ટકાઉપણું, ઓછી ગરમીની ખોટ અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના આધારે હલકી ગુણવત્તાવાળા સામગ્રીના ઉપયોગને ટાળવાની જરૂરિયાતો અનુસાર તર્કસંગત રીતે પસંદ કરવી જોઈએ. હીટિંગ તત્વો અને તેમની સાથે સીધા સંપર્કમાં રહેલા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી ઓપરેશન દરમિયાન એકબીજા સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા નથી. ફર્નેસ લાઇનિંગના આંતરિક સ્તરની Fe2O3 સામગ્રી, જે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ વાતાવરણ સાથે સીધા સંપર્કમાં છે, તે 1% કરતા ઓછી હોવી જોઈએ (દા.ત., કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ઇંટો વિરોધી). ઈંટના બિલ્ટ ફર્નેસ લાઇનિંગની મોર્ટાર સંયુક્ત જાડાઈ{10}}એ નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ: કુદરતી વાતાવરણ (હવા) પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓ માટે, ભઠ્ઠીની ટોચ પરનો સૌથી મોટો મોર્ટાર સંયુક્ત 1.5 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ, ભઠ્ઠીની દિવાલ પરનો મોર્ટાર જોઈન્ટ 2 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ અને તળિયે 3 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ. મીમી; નિયંત્રિત વાતાવરણ ભઠ્ઠીઓ માટે, બધા મોર્ટાર સાંધા 1 મીમીથી વધુ ન હોવા જોઈએ. વપરાયેલ મોર્ટાર સામગ્રી જોડાયેલી પ્રત્યાવર્તન ઇંટોની સામગ્રી સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ. ઔદ્યોગિક પ્રતિરોધક ભઠ્ઠીઓના પ્રત્યાવર્તન ઈંટ ચણતરમાં વિસ્તરણ સાંધા પૂરા પાડવા જોઈએ. પાઉડર, ફ્રેગમેન્ટ અથવા દાણાદાર ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ ચણતરના ગાબડાંમાં થતો હોય તે સિવાય, ઈંટની-બિલ્ટ ફર્નેસ લાઇનિંગમાં થવો જોઈએ નહીં. પ્રત્યાવર્તન ફાઇબર ફર્નેસ લાઇનિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ફાઇબર ઉત્પાદનોની બિછાવેલી પદ્ધતિ પવનની ગતિ સહિત, ભઠ્ઠીની અંદરની તમામ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવી જોઈએ. ભઠ્ઠીના અસ્તરના સાંધા ઓછામાં ઓછા 100 મીમીથી અટકેલા હોવા જોઈએ. સંકોચન ઘટાડવા માટે, અસ્તર સામગ્રી પહેલાથી ગરમ અથવા પ્રી{23}}સંકુચિત હોવી જોઈએ. તમામ ઇન્સ્ટોલેશન એસેસરીઝ, જેમાં હીટિંગ તત્વોને સ્થગિત કરવા માટેનો સમાવેશ થાય છે, તેમજ લાઇનિંગ ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ અને ઇન્સર્ટની એસેમ્બલી, રિફ્રેક્ટરી ફાઇબર પ્રોડક્ટ ઉત્પાદકની જરૂરિયાતો અનુસાર વિશ્વસનીય રીતે ઉપયોગમાં લેવાવી જોઈએ અથવા વ્યવહારુ પરીક્ષણ દ્વારા સાબિત થવી જોઈએ.
6. હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ: હીટિંગ એલિમેન્ટ્સની સામગ્રી તેમની ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ (ઓપરેટિંગ તાપમાન, ભઠ્ઠીનું વાતાવરણ, શક્ય કન્ડેન્સેટ અથવા ડિપોઝિટ વગેરેને કારણે થર્મલ અને રાસાયણિક અસરો)ના આધારે પસંદ કરવી જોઈએ. હીટિંગ એલિમેન્ટના હીટિંગ સેક્શનમાં એક સમાન ક્રોસ-સેક્શન, એક સરળ સપાટી અને સ્પષ્ટ તિરાડો અને સ્ક્રેચમુક્ત હોવી જોઈએ. ભઠ્ઠીમાં એન્નીલિંગ ફર્નેસ હીટિંગ એલિમેન્ટ્સની ડિઝાઇન અને ગોઠવણીએ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ફર્નેસના તાપમાનની એકરૂપતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ અને ફર્નેસ ચાર્જ સાથે સંપર્ક ટાળવો જોઈએ. પૂરતા પ્રમાણમાં લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી કરવા માટે સપાટીનો ભાર (હીટિંગ તત્વ સપાટીની શક્તિ) વ્યાજબી રીતે પસંદ થયેલ હોવું જોઈએ. વારંવાર ગરમ કર્યા પછી હલનચલન અથવા વિકૃતિ અટકાવવા માટે હીટિંગ તત્વો વિશ્વસનીય રીતે નિશ્ચિત હોવા જોઈએ, જે ભઠ્ઠીના તાપમાનની એકરૂપતાને અસર કરી શકે છે. મેટલ એલિમેન્ટ લીડ રોડનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર હીટિંગ એલિમેન્ટના હીટિંગ સેક્શન કરતાં ઓછામાં ઓછો ત્રણ ગણો હોવો જોઈએ. વધુમાં, શક્ય તેટલી સમાન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવા અને રક્ષણાત્મક વાતાવરણ હેઠળ વેલ્ડીંગ કરવા માટે વિચારણા કરવી જોઈએ.
7. કંટ્રોલ સિસ્ટમ: પસંદ કરેલ થર્મોકોલ સ્ટાન્ડર્ડને અનુરૂપ હોવું જોઈએ અને તેમાં યોગ્ય રક્ષણાત્મક નળીઓ હોવી જોઈએ. ઔદ્યોગિક પ્રતિકાર ભઠ્ઠીઓમાં થર્મોકોલ લીડ વાયરની લંબાઈ 7.5m કરતાં ઓછી ન હોવી જોઈએ. લીડ વાયરની સામગ્રી થર્મોકોલ જેવી જ હોવી જોઈએ અથવા યોગ્ય વળતર આપતા વાયરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પ્રતિકાર ભઠ્ઠીના દરેક તાપમાન નિયંત્રણ ઝોનમાં સૂચક, નિયંત્રક અને રેકોર્ડરથી સજ્જ હોવું જોઈએ (બે સ્વતંત્ર તાપમાન સંકેત અને નિયંત્રણ પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે). તાપમાન સાધન અનુરૂપ થર્મોકોપલના માપાંકન નંબર સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ. વધુ-તાપમાન નિયંત્રક પ્રદાન કરવું જોઈએ, અને વધુ-તાપમાન નિયંત્રણ સર્કિટ સ્વતંત્ર સર્કિટ હોવું જોઈએ. પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓ, ઇલેક્ટ્રોડ સોલ્ટ બાથ ફર્નેસ અને શૂન્યાવકાશ ભઠ્ઠીઓ માટે મેટાલિક હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ (સિલિકોન કાર્બાઇડ, મોલિબડેનમ ડિસિલિસાઇડ, વગેરે) નો ઉપયોગ કરીને મુખ્ય સર્કિટ વર્તમાન મૂલ્યમાં ફેરફાર શોધવા માટે એમીટર પ્રદાન કરવું જોઈએ.
8. પર્ફોર્મન્સ: ફર્નેસ બોડી સુકાઈ ગયા પછી, દરેક ફેઝ હીટિંગ એલિમેન્ટ અને ફર્નેસ શેલ અને દરેક ફેઝ વચ્ચેનું ઇન્સ્યુલેશન 0.5MΩ કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ. કંટ્રોલ સર્કિટનો ગ્રાઉન્ડ પરનો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર (જ્યારે સર્કિટ સીધી રીતે ગ્રાઉન્ડ ન હોય ત્યારે) 1 MΩ કરતાં ઓછી ન હોવી જોઈએ. ટ્રોલીના ઇન્સ્યુલેશન ટાઈપ વોલ્ટેજ-પ્રકારની પ્રતિકારક ભઠ્ઠી 1 મિનિટ (સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ તરીકે ઓળખાય છે) માટે નિર્દિષ્ટ પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓ અને ફ્લેશઓવર અથવા બ્રેકડાઉન વિના પરીક્ષણ વોલ્ટેજ હેઠળ સ્થિર રહેશે. ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસની રેટ કરેલ શક્તિનું વિચલન નીચે પ્રમાણે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવ્યું છે: નિકલ-ક્રોમિયમ અને આયર્ન-ક્રોમિયમ-એલ્યુમિનિયમ જેવા નીચા પ્રતિકાર તાપમાન ગુણાંક સાથે ધાતુના હીટિંગ તત્વોનો ઉપયોગ કરતી પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓ માટે, વિચલન {2}%{1} થી 0% ની અંદર હોવું જોઈએ. સિલિકોન કાર્બાઇડ, મોલીબ્ડેનમ ડિસીલીસાઇડ, ટંગસ્ટન, મોલીબ્ડેનમ અને ગ્રેફાઇટ જેવા ઉચ્ચ પ્રતિકારક તાપમાન ગુણાંકવાળા હીટિંગ તત્વોનો ઉપયોગ કરતી પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓ માટે, વિચલન ±10% ની અંદર હોવું જોઈએ.
