નાઇટ્રોજનની તુલનામાં, હાઇડ્રોજનમાં સારી થર્મલ વાહકતા, ઓછી ઘનતા, ઓછી ગતિશીલ સ્નિગ્ધતા અને મજબૂત ઘટાડોના ફાયદા છે, અને ધીરે ધીરે નાઇટ્રોજન-હાઇડ્રોજન મિશ્રણને રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે બદલી નાખે છે. તે જ સમયે, તે બેલ ભઠ્ઠીઓના સલામતી નિયંત્રણ માટે વધુ કડક આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકે છે.
સૌ પ્રથમ, દરેક સાધનોની પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાની સખત ખાતરી કરવા માટે, સ્ટોવનો રક્ષણાત્મક કવર અને સ્ટોવનો મેટલ શેલ એ તમામ એક્સ-રે ખામી તપાસ છે. બીજું, એનિલિંગ ચક્રની શરૂઆતમાં, બધા ગેજેસ અને સ્વીચ પોઝિશન્સ તપાસવામાં આવે છે જેથી તેઓને યોગ્ય સેટ સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે. આંતરિક કવરને તૈયાર સ્ટોવમાં જોડવામાં આવ્યા પછી, હાઇડ્રોજન ઇનલેટ વાલ્વની લિક તપાસ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને પછી ભઠ્ઠી અને આંતરિક કવર સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે સીલ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ભઠ્ઠીની જગ્યાની લિકેજ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને મુખ્ય ગેસ ખોલનારા અને હાઇડ્રોજન મુખ્ય ઓપનર પર પણ ચુસ્તતા પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. લિક પરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, ભઠ્ઠીની જગ્યા નાઇટ્રોજનથી શુદ્ધ થાય છે. નાઇટ્રોજન શુદ્ધિકરણ સમાપ્ત થવા માટે 3 શરતો, નાઇટ્રોજન શુદ્ધિકરણની ચોક્કસ રકમ, ન્યૂનતમ નાઇટ્રોજન શુદ્ધ સમય: ઓક્સિડેશન સામગ્રી 1%કરતા ઓછી હોવી આવશ્યક છે.
બેલ ભઠ્ઠીઓ મોટાભાગે મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગમાં સ્ટીલ વાયર, સ્ટીલ પાઈપો, કોપર સ્ટ્રીપ્સ, કોપર વાયર અને સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેમાંથી, કોપર સ્ટ્રીપ મુખ્યત્વે પિત્તળની પટ્ટી, કાંસાની પટ્ટી, ખાસ આકારની કોપર પટ્ટી, કોપર સ્ટ્રીપ અને અન્ય સામગ્રીની ગરમીની સારવાર માટે યોગ્ય છે.
